WPC මහල 1802

WPC-දැව ප්ලාස්ටික් සංයුක්තය, එහි නමට අනුව, ලී සහ ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ද්රව්යයකි.මුලදී, නිෂ්පාදිතය ගෘහස්ථ හා එළිමහන් පැතිකඩ සඳහා ප්රධාන වශයෙන් සැරසිලි සඳහා භාවිතා කරන ලදී.පසුව, එය අභ්යන්තර තට්ටුවට යොදන ලදී.කෙසේ වෙතත්, අභ්‍යන්තර (WPC බිම් ඇතුරුම්) සඳහා වෙළඳපොලේ බහුලව භාවිතා වන මූලික ද්‍රව්‍යවලින් 99% ක්ම PVC + කැල්සියම් කාබනේට් නිෂ්පාදන (PVC ෆෝම් නිෂ්පාදන) වන බැවින් එය WPC නිෂ්පාදන ලෙස හැඳින්විය නොහැක.සැබෑ WPC නිෂ්පාදනවල භෞතික ගුණාංග සාමාන්‍ය PVC ෆෝම් නිෂ්පාදනවලට වඩා බෙහෙවින් යහපත් ය, නමුත් සැකසීමේ තාක්ෂණය දුෂ්කර බැවින් වෙළඳපල සාමාන්‍යයෙන් PVC පෙන නිෂ්පාදන වේ.

WPC තට්ටුව සමන්විත වන්නේ PVC wear-resistant layer, printing layer, semi-rigid PVC intermediate layer, WPC core layer සහ back sticking layer.

WPC හරය පිළිබඳ සාකච්ඡාව

WPC මහලේ වැදගත්ම මූලික කොටස ලෙස, එහි නිෂ්පාදනය මේ ආකාරයේ මහලේ ජීවන රේඛාව සහ අනාගතය පාලනය කරයි.නිෂ්පාදකයින් සඳහා විශාලතම දුෂ්කරතාවය වන්නේ ඝනත්වයේ ඒකාකාරිත්වය සහ උනුසුම් වීමෙන් පසු මාන ස්ථාවරත්වයයි.වර්තමානයේදී, උපස්ථරයේ ගුණාත්මකභාවය වෙළඳපොලේ අසමාන ලෙස සොයාගත හැකි අතර, සාමාන්යයෙන් අපට කළ හැකි වඩාත් පොදු පරීක්ෂණය වන්නේ රත් කිරීමෙන් උපස්ථරයේ ස්ථායීතාවය පරීක්ෂා කිරීමයි.ජාත්‍යන්තර බහුජාතික ව්‍යවසායන්හි පරීක්ෂණ අවශ්‍යතා සාමාන්‍යයෙන් 80 ℃ වන අතර පරීක්ෂණ කාලය පැය 4 කි.මනින ලද ව්‍යාපෘති ප්‍රමිතීන් නම්: විරූපණය ≤ 2mm, කල්පවත්නා හැකිලීම ≤ 2%, තීර්යක් හැකිලීම ≤ 0.3%.කෙසේ වෙතත්, WPC මූලික නිෂ්පාදනය සඳහා සම්මත නිෂ්පාදන සහ පිරිවැය පාලනය යන දෙකම සාක්ෂාත් කර ගැනීම අතිශයින් දුෂ්කර ය, එබැවින් බොහෝ ව්යවසායන් ස්ථාවරත්වය ළඟා කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන ඝනත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.පරමාදර්ශී මූලික ඝනත්වය 0.85-0.92 පරාසයක පවතී, නමුත් බොහෝ ව්යවසායන් ඝනත්වය 1.0-1.1 දක්වා වැඩි කරයි, නිමි භාණ්ඩවල අධික පිරිවැයක් ඇති කරයි.සමහර ව්‍යවසායන් නිෂ්පාදන ස්ථායිතාව නොසලකා නොගැලපෙන හරය නිපදවයි.